硅膠廚具（英文名：silicone tableware）是硅膠制品中采用食品級FDA,LFGB為標(biāo)準(zhǔn)的特種硅膠為原料，通過模壓成型或者包膠配合，制作的產(chǎn)品用在廚房烘烤、烹飪、攪拌、制作、調(diào)理、配料、調(diào)制的工具和器皿的總稱，是通過五金，塑膠等其他材質(zhì)的廚具中轉(zhuǎn)化過來的一種新型材料的廚具類目，以其獨(dú)有的環(huán)保，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐高溫，柔軟，防污，耐臟，不沾等優(yōu)越的性能，在眾多材料的廚具中脫穎而出。
硅膠廚具包含兩類：一類是純硅膠廚具，一類是包膠硅膠廚具。所謂純硅膠廚具就是整個產(chǎn)品都是以硅膠材料制作而成。包膠硅膠廚具主要是包五金、包塑膠硅膠廚具。純硅膠材料，利用硅膠材料本身的優(yōu)勢發(fā)揮其特點(diǎn)直接廚房作業(yè)，包膠硅膠廚具，卻是利用硅膠材料的特點(diǎn)輔佐其他工具起到保護(hù)間接方便廚房作業(yè)。在西方許多國家，硅膠產(chǎn)品已經(jīng)滲入到了人們生活中的各個角落，例如硅膠餐具、廚具、日常生活用品，正因?yàn)槎际巧畛Ｓ闷罚允艿綒W美國家的人們歡迎，有些硅膠生活用品更是緊缺。 硅膠廚具的特點(diǎn)編輯 耐高溫 :適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內(nèi)使用. 易清洗 :硅膠生產(chǎn)出的硅膠產(chǎn)品用后在清水沖洗即可恢復(fù)干凈，也可在洗碗機(jī)內(nèi)清洗. 壽命長 :硅膠原料化學(xué)性能很穩(wěn)定，制做出的產(chǎn)品，較其他材料有更長的壽命. 柔軟舒適 :得益于硅膠材料的柔軟性，硅膠廚具觸感舒適，極具柔韌性，不變形. 顏色多樣 :可以根據(jù)客戶的需要，調(diào)配出不同的靚麗色彩. 環(huán)保無毒 :從原材料進(jìn)廠到成品出貨均不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì). 硅膠廚具的常見分類編輯 硅膠廚具品種繁多，有常見的幾大類； 硅膠模具類 硅膠蛋糕模，硅膠冰格，硅膠煎蛋器，硅膠巧克力模： 以硅膠柔軟易脫模，耐高溫，低溫，不變形的特性，可以任意的設(shè)計成自己喜歡的形狀制作而成的硅膠蛋糕模用來高溫烘烤蛋糕，硅膠冰格用來制作冰塊，冰鎮(zhèn)飲料，硅膠煎蛋器可以把雞蛋煎出自己喜歡的形狀，硅膠巧克力模，可以用來制作各種各樣形狀的巧克力。 工具類 硅膠刮刀，硅膠鏟子，硅膠打蛋器，硅膠勺子，硅膠油刷：利用硅膠的穩(wěn)定，耐用，可塑性強(qiáng)的特點(diǎn)，制作成的烹飪小工具，刮刀，鏟子可以用來制作水果沙拉，奶油蛋糕，硅膠打蛋器均勻的攪拌雞蛋液，硅膠油刷將油涂抹在食物上，不掉毛。 器皿類 硅膠碗，硅膠盆，硅膠盤，硅膠杯，硅膠折疊碗，硅膠飯盒：利用硅膠柔軟的特性，不變形，不破碎，制成的硅膠碗，盆，杯子等盛裝食物，飲品等也是極好的選擇。 如何選購硅膠廚具編輯 硅膠廚具作為一種家用烹飪類的生活器具，其安全性是非常重要的，我們在選購的時候一定要找正規(guī)的廠商購買，需要有產(chǎn)品的食品級環(huán)保認(rèn)證檢測報告，或者原料的FDA、LFGB認(rèn)證檢測報告，在選購的時候我們還應(yīng)該注意挑選適合自己使用的廚具，要正確區(qū)分單個廚具的用途，在購買前一定要用鼻子去嗅一嗅產(chǎn)品的氣味，嚴(yán)格的硅膠廚具在遇熱遇冷都不應(yīng)該有任何的氣味，在白紙上擦拭不會有任何的掉色的現(xiàn)象。 影響硅膠廚具的因素編輯 一、黏度。 科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。 二、硬度。 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。 三、拉伸強(qiáng)度。 拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。 四、撕裂強(qiáng)度。 在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。 五、伸長率。 通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。 六、操作時間。 操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實(shí)沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。 七、硫化時間。 有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。 硅膠硫化劑參數(shù)編輯 硅膠硫化劑比例。 硅橡膠是最常見的雙組分硫化硅橡膠，不用的時候硅橡膠分為膠體和硫化劑兩個部分，使用的時候按一定的比例混合均勻后就可以操作了。一般情況下只需要考慮膠體的重量，特殊情況下需要考慮硅膠的其他添加劑的重量。比如移印硅膠使用的時候硫化劑的比例需要根據(jù)硅膠和添加的硅油的總重量來計算。 C-8E（硫化劑）一種透明膠狀的環(huán)保硅膠硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型，用于透明、半透明中、高品質(zhì)之產(chǎn)品，亦適用于普通硅膠加工之產(chǎn)品。 C-14食品級無味硫化劑 C-14是本公司新開發(fā)的一種無味型硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、高品質(zhì)之產(chǎn)品，特別適用于生產(chǎn)硅膠雜件產(chǎn)品。適用于有色件與透明，白色產(chǎn)品， C-14一次加硫后即可無味。二段硫化更佳（160℃；20分鐘）。本產(chǎn)品易燃,混料時請先添加兩公斤硅膠硫化劑與同等比例的架橋劑混煉好，再迅速添加完剩余原料，以避免著火。 C-15E環(huán)保硫化劑C-15E是一種透明膠狀的環(huán)保抗黃硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、高品質(zhì)之產(chǎn)品，亦適用于一般硅膠加工之產(chǎn)品。用于透明或白色件，可保證四次硫化以內(nèi)（或二次硫化200℃以內(nèi)烘烤1-2小時），產(chǎn)品不變黃。 C-20E抗黃硫化劑C-20E是一種半透明膠狀的硅膠抗黃硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、高品質(zhì)之產(chǎn)品，亦適用于一般硅膠加工之產(chǎn)品。用于透明或白色件，可保證五次硫化以內(nèi)（或二次硫化200℃以內(nèi)烘烤4小時左右），產(chǎn)品不變黃.適用于有色件抗黃，可保證有色件多次硫化后不變色。 H-10硅橡膠內(nèi)脫模劑本品是專用于高溫硫化硅橡膠脫模的內(nèi)添加劑，添加時分散容易，添加少量本品即可大幅度提高產(chǎn)量，并充分保證制品的品質(zhì)。本品廣泛應(yīng)用于按鍵等復(fù)雜形狀的硅橡膠制品。 FY-31硅橡膠處理劑FY-31硅橡膠表面處理劑是專門用於硅橡膠背雙面膠的底涂劑，分快干和慢干型。根椐產(chǎn)品不同的生產(chǎn)工藝而選用，將它涂在高溫橡膠片材上，再貼雙面膠可以使雙面膠緊緊貼在橡膠片上。本膠干燥后無毒無味，并且耐高溫 Y-21硅橡膠縮水劑本品用在高溫硅橡膠中可以縮小硅橡膠制品的尺寸，而不影響硅橡膠其它各方面的性質(zhì)（如：黃變性、力學(xué)性能等）。同時，本品添加時極易散，不會產(chǎn)生白點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于硅橡膠按鍵、密封圈以及其它雜件制品中。 雙二四硫化劑 抗黃性好,制品透明度高 ,添加量較少：噴霜少，氣味小,適合生產(chǎn)高透明擠出制品。 中檔產(chǎn)品，適合生產(chǎn)透明度要求稍高的擠出制品。 價格便宜，成本低,適合生產(chǎn)電線或透明度要求不高的擠出制品。